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硅钢片铁芯的工艺
时间:2020-11-22 点击次数:92

硅钢片铁芯厂家适用于使用ZX75左机械硅钢片纵剪线,将厚度为0.3~0.35mm硅钢片料纵剪成窄卷料,及其它文件引用。硅钢铁蕊不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的变压器制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯采用叠积芯式。硅钢片铁蕊厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。2.  设备及量具2.1 设备:ZX75左机械硅钢片纵剪线2.2 量具:百分表.500~1000mm钢板尺.0~500mm游标卡尺.外径千分尺.3.  人员要求:操作工须经技术培训合格后方能上岗操作。4.  工艺准备4.1 检查硅钢片型号是否符合图纸要求,若不符,则应先弄清原因,否则不能开剪。4.2 按需剪带料宽窄相间,绘出排刀图。4.4 用百分表检查滚刀端面,端面跳动不得大于0.015mm。4.5 按片宽排刀,两滚刀端面,端面跳动不得大于0.02mm,可使用0.02电容纸夹入两刀之间确定,从右到左顺序紧定刀片螺丝,并再次用百分表检查其端面跳动。4.6

硅钢片铁芯厂家调整张紧装置根据片宽确定压块数量和压紧力,压紧力过大会影响硅钢片导磁性能,造成变压器空载损耗增大,反之压紧力过小,剪下的卷料由于张紧力不够而不能直边,变成椭圆时,同样引起损耗增加。张紧力不大于45N/10mm片宽。最小张紧力保证卷料断下无显著变形。5.  操作工艺5.1 点动试剪,检查毛刺大于0.03mm时,应检查相应刀片刀口是否锋利,或间隙是否大于0.02 mm,若毛刺间断呈规律变化,应检查刀刃是否有局部损坏或端面跳动是否超差。5.2 开动两台碎边机,引入废边,全线方可联动。在滚剪过程中,若收料不齐需停机重新调整压块张紧力及压块位置。   6.  注意事项6.1 装刀时必须使用装刀工具,用双手托住刀体与轴平行装入,不准使用任何工具敲打刀体。6.2 调整间隙时,不准使用金属塞尺。6.3 每班作业必须确定专人开动按扭,以免调刀,调节器压块时误动作伤人。6.4 停剪后开卷机及收卷机应垫上木块,慢慢升高小车使其托住卷筒,力量适中,以免轴颈弯曲。sp

 


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