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硅钢片铁芯的常见故障
时间:2020-11-22 点击次数:114

 当硅钢片铁芯有两点或两点以上时,铁心主磁体周围发生短路,循环将流过主磁体。大小取决于堆芯的正常连接点和故障点的位置。距离越远,包含的磁通量越大,环流也相对较大。它可能高达几百安培,而循环较小。


此外,环流还与金属接地或高阻接地有关。由于芯芯片之间的绝缘电阻,芯本身也有电阻。当循环通过时,它会升温,热量会使油温升高。

硅钢片铁芯的内部产气率猛增。如果不及时处理,气体继电器动作轻。严重时,在接地线点火过程中发生放电故障,损坏固体绝缘和油绝缘强度,造成严重后果。

铁芯多点接地故障的危害

硅钢片铁芯正常运行时,由于硅钢片铁芯正常运行时绕组周围存在交变磁场,不允许铁芯多点接地。由于电磁感应的影响,高压绕组与低压绕组之间、低压绕组与铁芯之间。其中,在铁心和外壳之间有寄生电容,充电的绕组将被寄生电容耦合。

悬浮电位产生于铁心的相对位置。由于磁芯与其他金属部件和绕组之间的距离不相等,因此这些部件之间存在电位差。当两点之间的电位差达到可以穿透它的绝缘层时,就会发生火花放电。这种放电是间歇性的,从长远来看对硅钢片铁芯油和固体绝缘有负面影响。

为了消除这种现象,铁芯与外壳可靠连接,使其具有与外壳相同的电位,但当铁芯或其他金属部件在两个或多个点接地时。

这个位置会形成一个闭环,引起循环,引起局部过热,导致油的分解,绝缘性能下降。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。硅钢片铁芯用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。严重时,铁心硅钢片会烧毁,造成重大事故,所以主变铁心只能接地。

1、铁芯接地故障原因

 硅钢片铁芯接地故障主要有:

(1)由于施工工艺和接地板设计不当造成短路;

(2)附件和外部因素引起的多点接地;

(3)磨矿是由于主变过程中落下的不良金属异物和芯部工艺造成的毛刺、铁锈、熔渣等因素造成的。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。硅钢片铁芯用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。硅钢片铁蕊厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。

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