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硅钢片铁芯厂故障及解决措施
时间:2020-11-26 点击次数:82

电力硅钢片铁芯厂发热常见故障

1。硅钢片铁芯厂漏油故障

作为硅钢片铁芯厂在运输过程中非常常见的故障之一,漏油故障将直接影响硅钢片铁芯厂在运行中的稳定运行,故障发生后,整个电力系统的稳定运行将受到一定的影响,并严重污染空气和浪费能源,给电力公司带来运营成本是看不见的。

2。电路故障

一般来说,硅钢片铁芯厂电路故障主要是指设备在运行过程中的出口短路和内部短路现象。产生故障后,工作人员需要更换绕组,如果整个电路故障范围较大,则需要更换全部绕组,故障会造成严重的经济损失和不良影响,因此工作人员必须严格按照硅钢片铁芯厂设备维修的实际情况及时进行维护和管理。

3。绕组故障

绕组故障的原因和类型比较复杂,主要包括相故障短路接头、焊接部位开裂、绕组接地等。导线与不同短路导线之间短路。造成这一故障的原因是绕组部分出现大量灰尘和各种杂物,影响了硅钢片铁芯厂的绝缘部分。同时。如果设备长期使用,绝缘也会恶化,导致匝间放电故障。此外,对于硅钢片铁芯厂。实际机械强度达不到相应的运行要求,绝缘严重损坏,绕组变形,如果雨量较大,则绕组受潮,硅钢片铁芯厂温度急剧上升。结果是绕组故障。

铁心接地故障的原因

1。为了解决电力硅钢片铁芯厂在运行过程中的故障问题,首先要对硅钢片铁芯厂的接地安全性进行分析。一些大中型硅钢片铁芯厂的铁心往往通过外壳在油箱外接地。如果由于某种原因,磁芯在某个点有多点接地。发生环流和堆芯多点接地故障。

2。硅钢片铁芯厂在生产过程中,一些铁心经过加工加入金属颗粒,毛刺可能超标。在硅钢片铁芯厂维修期间,可能有一些导电材料留在里面,等待硅钢片铁芯厂运行。这些材料在电磁场的作用下会形成导电桥,造成铁心与罐壁短路现象。有些接地板加工很粗糙,设计不合理。

3。硅钢片铁芯厂在安装过程中,铁心会冲破铁芯插头和环销。在安装过程中,冷却器的进出口可以反方向安装,胶粉进入箱体内可能导致绝缘子电阻降低。它也可能沉积在罐底形成一座桥。

4。在硅钢片铁芯厂运行过程中,潜水泵轴承会磨损,产生一定的粉尘。金属粉末进入罐内,导致罐壁与铁芯短接。硅钢片铁芯厂在运行过程中产生

水的现象,是接近底部的潮湿,使铁心对地绝缘大大下降。

铁心接地故障处理

1。硅钢铁蕊不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的硅钢片铁芯厂制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯厂采用叠积芯式。当设备停用时。采用电容放电冲击法消除故障

当硅钢片铁芯厂铁心的接地线断开时,可用兆欧表给电容器充电。然后在装卸点之后,在装卸点过程之后。下一步是测试铁心的绝缘体电阻。如果铁芯的绝缘电阻值正常,则故障已排除[1]。

2。如果故障继续扩大。硅钢片铁芯厂可以进行断电测试

目前,用吊索检查硅钢片铁芯厂铁心接地位置是国内最常用的处理方法。为了减少硅钢片铁芯厂本身暴露在空气中的时间,通常在铁芯和线夹之间的连接松开后测量空心螺钉对铁芯的绝缘。在检查时,必须查明每个间隙和槽中是否有螺母和废钢。缝隙可用油或氮气清洗,一些贴心的铁芯底部也应及时处理。避免碎片引起的接地故障。采用直接检查法查找接地故障时,应先打开吊盖,然后用1000V兆欧表测量铁芯的绝缘电阻。如果其结构为零,此时铁芯夹的电阻良好。表示下油箱与铁芯之间的硅钢片铁芯厂故障点。因为油箱出芯的难度系数比较大。所以只能用一些小透镜反射照明和拉刮方式进行故障点的查找。根据实际情况排除接地故障。

3。当铁心接地故障为动态时,不由吊索处理

安装在防空洞内的硅钢片铁芯厂,首先要进行色谱分析,确定是否为动态故障。硅钢片铁蕊厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。硅钢铁蕊不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的硅钢片铁芯厂制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯厂采用叠积芯式。如果故障是由箱体底部的金属异物引起,则可以确定为动态接地故障。在积极处理错误时。如无金属异物,用欧姆表测量接地绝缘电阻时电阻值为零。下一步是击打油箱底部,找到放电移动的声音。然后轻按声音直到它消失。然后测量铁芯对地绝缘值,检查故障是否排除。


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