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硅钢片铁芯装配工艺要求主要有哪些?
时间:2020-12-27 点击次数:85

硅钢片铁芯装配工艺要求主要有:  

  1、动圈式铁芯叠装

   a. 将铆钉一端翻边成型,翻边厚度为2.3-3mm直径为Φ13.5-14mm。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。

  

  B、将加工好硅钢片放在专用夹具上进行叠片叠装,铁芯片边装边修整,并保证其与底平面垂直,不得有偏心现象。 

  

  C、铁芯叠装完毕用压板卡紧后,测量其叠厚尺寸,使其符合图纸要求。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。

  

  D、将铆钉配上垫圈、绝缘垫、绝缘套管进行翻边成型,应保证各铆钉装的紧固程度一致。  

  

  E、装配上下夹件、铁芯铆装完毕,将下上端铁轭进行叠装平整,装配夹件并加装绝缘垫板,然后用螺杆配上绝缘套管、绝缘垫、垫圈、弹簧,垫圈用螺母紧固,并保证两端螺杆长度一致。

   

  2、动铁铁芯的叠装    

    硅钢片铁芯叠装完毕,加装绝热垫板、绝缘垫,装配左右夹件进行紧固。硅钢铁蕊不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的变压器制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯采用叠积芯式。


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