1。硅钢片铁芯厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。铁芯应光滑,绝缘膜不脱落,叠片严密,侧面硅钢片不翘曲、波浪状,铁芯各部位表面无油污、杂质,各片之间无短路、搭接现象,接缝间隙应满足要求。
2。铁芯与上下夹、方铁、压板、底板之间应保持良好的绝缘;
3。钢压板与铁芯之间应有明显均匀的间隙;绝缘压板应保持完好,无损伤、裂纹,紧固良好;
4。钢板不应构成闭环,应同时接地;
5。打开上夹钳与铁芯的连接件、钢板压板与上夹钳的连接件后,测量铁芯与上下夹钳、钢板压板与铁芯之间的绝缘电阻,与以前的试验;
6。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。硅钢片铁芯用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。紧固螺栓,卡箍上正负压钉及锁紧螺母无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹,防压钉与上卡箍有足够距离;
7。螺栓紧固后,绝缘电阻与以往试验相比无明显变化;
8。油路应平整,油路垫应排列整齐,不得脱落、堵塞;
9。铁芯只允许少量接地。接地板采用红铜板,厚0.5mm,宽不小于30mm,插在3、4级铁芯之间。
10。硅钢片铁芯不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的硅钢片铁芯制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯铁芯采用叠积芯式。固定牢固,有足够的机械强度,绝缘良好,不形成回路,不与铁芯接触;
11。绝缘良好,接地可靠。