1。硅钢片铁芯厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种；三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。铁芯应光滑，绝缘膜不脱落，叠片严密，侧面硅钢片不翘曲、波浪状，铁芯各部位表面无油污、杂质，各片之间无短路、搭接现象，接缝间隙应满足要求。

2。铁芯与上下夹、方铁、压板、底板之间应保持良好的绝缘；

3。钢压板与铁芯之间应有明显均匀的间隙；绝缘压板应保持完好，无损伤、裂纹，紧固良好；

4。钢板不应构成闭环，应同时接地；

5。打开上夹钳与铁芯的连接件、钢板压板与上夹钳的连接件后，测量铁芯与上下夹钳、钢板压板与铁芯之间的绝缘电阻，与以前的试验；

6。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗，铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。硅钢片铁芯用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米。紧固螺栓，卡箍上正负压钉及锁紧螺母无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹，防压钉与上卡箍有足够距离；

7。螺栓紧固后，绝缘电阻与以往试验相比无明显变化；

8。油路应平整，油路垫应排列整齐，不得脱落、堵塞；

9。铁芯只允许少量接地。接地板采用红铜板，厚0.5mm，宽不小于30mm，插在3、4级铁芯之间。

10。硅钢片铁芯不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式；凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色，但是由铁芯就够所决定的硅钢片铁芯制造工艺却大有区别，一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多硅钢片铁芯铁芯采用叠积芯式。固定牢固，有足够的机械强度，绝缘良好，不形成回路，不与铁芯接触；

11。绝缘良好，接地可靠。