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硅钢片铁芯的技术分析
时间:2021-03-12 点击次数:56

硅钢片铁芯结构不同于叠片式铁芯硅钢片,形断面为阶梯半圆形框体周到贴合在一起组成单相壳式硅钢片铁芯, 或再在单相壳式硅钢片铁芯外面用从宽到窄分级的硅钢片带材绕制成三柱断面均为阶梯圆形三相三柱环型铁芯, 也可能用从窄到宽再从宽到窄分级的硅钢片带材绕制成断面为阶梯圆形的单相芯式硅钢片铁芯, 还可能绕制四个O;它是用从窄到宽分级的硅钢片带材绕制成两个同样大小O;形断面为阶梯半圆形框体周到贴合在一起组成三相五柱铁芯。经奇特的退火处理后,线圈在铁芯本体上绕制成型。该类铁芯可用于各种整流硅钢片、隔离硅钢片、油浸式硅钢片、干式硅钢片、气体硅钢片、电压互感器跟电抗器等产品上。
    目前国际上生产环型铁芯硅钢片的制造商不少,但大多数是单相硅钢片,如美国的CE公司;日本的东芝、三菱、小山公司;南韩、印度、中国台湾等地,这些制造厂商的环型铁芯是在卷绕进程中每层的铁轭位置都剪断,待退火后,从铁芯的内层开端,每次取3~5mm厚度的铁芯套装到线圈里去! 铁芯套满后紧固成型,这样做诚然比叠片式铁芯的机能进步了不少,但因为铁芯套入线圈时,要把断开位置拨开,使铁芯产生第二次应力,增大了有功跟无功丧失! 工艺系数在1.2以上。
   
硅钢片铁芯R型卷铁芯诚然铁芯成型断面是一个等圆形,填充系数高一些,但加工工艺及设备庞杂,资料挥霍多, 铁芯与线圈之间轴向不油道或通风道,对散热不利。
退火是环型铁芯的一项重要技巧,再好的铁芯资料,再好的绕制铁芯工艺,假如退火处理不好,可使机能很差,甚至报废,所以退火设备的品质、炉膛的气份、升温速度、保温时光、温度、降温速度、开盖温度都是决定铁芯机能的要害。

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