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硅钢片铁芯厂工作过程遇到的问题
时间:2020-11-12 点击次数:92

硅钢片铁芯厂固定型多用于小容量或每次小量烧铸者(如压铸机供料,连续小型浇铸等)。倾倒型多用于专作熔化炉,或衢将金属熔液倒入料包再行浇铸的生产方式,渗漏分油侧渗漏和气侧渗漏两种, 通常所说的渗漏油, 是油箱( 或套管) 内的油向大气中渗漏, 属于油侧渗漏; 大气向油箱或套管内渗漏, 则为气侧渗漏。凡是充有油的部分, 均可能发生油侧渗漏。油侧渗漏的特征是渗漏处出现残油痕迹, 污染变压器的外观形象。当渗漏处的油压大于油溶液( 污染了的油) 的渗透压时, 大气中的水分、气体和其他杂质不能侵入油箱内部; 当渗漏处的油压小于油溶液的渗透压时, 发生分子间的互相渗透, 大气中的水分、气体和其他杂质便可能侵入油箱内部。气侧渗漏发生在变压器内存有气体的部位, 如高压套管穿缆铜管的上端、安全气道的油面以上部分, 带油运输变压器顶部留的气腔, 储油柜油室的上部, 强油循环的负压区, 套管储油柜的上部。气侧渗漏的特点是由于存留气体的热胀冷缩, 在渗漏处进行“呼吸”。在吸进大气时把大气中的水分、气体和其他杂质吸进油箱或套管的内部。特别是雨雪天气, 一次就可能吸进许多水分, 引起绝缘局部受潮, 使绝缘的耐压强度下降, 导致击穿放电。由于气体渗漏不像渗漏油那样留有痕迹, 肉眼不能发现, 所以引发事故的几率很大, 后果特别严重。变压器或套管的油纸绝缘, 是被密封后与大气隔离的绝缘。由于“它的电气强度和大气条件无关”, 所以属于“内部绝缘”。当发生气侧渗漏或油侧渗漏, 其电气强度和大气条件有关。因此变压器或套管的渗漏, 是对内部绝缘的一种破坏。渗漏引起的绝缘强度下降, 甚至丧失, 则是对内部绝缘更为严重的破坏。 

  

    ( 2) 胶袋密封油枕的维护。为了减缓变压器油的氧化, 在油枕的油面上放置一个隔膜或胶囊( 又称胶袋) , 胶囊的上口与大气相通, 而使油枕的油面与大气完全隔离, 胶囊的体积随油温的变化增大或减小。在油枕加油时, 应注意尽量将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽, 否则, 会造成假油位及瓦斯继电器动作, 故应全密封加油。油枕加油时, 应注意油量及进油速度要适当, 防止油速太快, 油量过多时, 可能造成防爆管喷油, 压力释放器发信号或喷油。 

  

    ( 3) 净油器的运行维护。硅钢片铁蕊厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。在变压器箱壳的上部和下部, 各有一个法兰接口, 在此两法兰接口之间装有一个盛满硅胶或活性氧化铝的金属桶。其维护工作主要有: 变压器运行时, 检查净油器上下阀门在开启位置, 保持油在其间的通畅流动。净油器内的硅胶较长时间使用后应进行更换,换上合格的硅胶。净油器投入运行时, 先打开下部阀门, 变压器使油充满净油器, 并打开净油器上部排气小阀, 使其内空气排出, 当小阀门溢油时, 即可关闭小阀门, 然后打开净油器上阀门。 

 

    硅钢片铁芯厂能否正常运行,当电流通过导体时,在导体周围的空间里产生一磁场,研场可用磁力线来表示。磁场与电流之间存在着不可分割的朴互关系,磁力线的方向为电流方向所决定。不但取决于变压器结构设计和制造工艺, 而且与日常的运行、维护管理等方面有很大关系, 变压器故障对电网系统的运行危害极大, 为避免事故的发生, 变压器应加强日常运行巡视管理和制订有效的维护措施, 以保证变压器的安全稳定运行。硅钢片铁蕊厂单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相提诶新有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁心、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。硅钢片铁蕊为了降低铁心中的发热损耗,铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。


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